Вы здесь

Внедрение промышленных стационарных систем по уборке больших помещений производства

Клиент:

Завод по переработке молочной продукции.


Задача:

Как известно, для производства молочной продукции вопрос стерильности остается вопросом №1. Удаление отходов  из производственного помещения с помощью автоматизированной системы уборки сокращает количество контактов персонала с отходами в чистом помещении и поднимает культуру производства на европейский уровень.



Решение:

Компания SystemGroup предложила заказчику установить мощный центральный блок с применением трубопроводов из нержавеющей стали большого диаметра. Такой вид трубопроводов позволяет использовать систему уборки в более жестких условиях, при этом выполнять высокие требования по гигиене помещений. Если сравнивать с предложением конкурентов, то срок эксплуатации таких труб увеличивается более чем в 2 раза.

 

Спроектированная и согласованная с компанией-заказчиком, схема разводки трубопроводов полностью удовлетворила требования, выдвигаемые к зонам покрытия уборочной системы.

 

Учитывая тот факт, что завод работает в три смены и на предприятии проходит две переналадки производства в сутки (согласно графику), во время которых проходит полная уборка производственных линий, заказчик получил существенную экономию на персонале.

 

Системой уборки управляет центральный блок мощностью 20 кВт, который обслуживает три помещения общей площадью 396 м2 и имеет подключения к девяти пневморозеткам. Это позволяет полностью исключить перемещение тары, содержащей отходы производства, по территории помещения. Система проста и удобна в обслуживании: для контроля работы достаточно всего одного оператора. Для удобства эксплуатации центральный блок системы генерирует информацию о степени заполнения бака с отходами.

 

Для экономии электроэнергии, а также рабочего времени персонала на перемещение через производственные помещения, включение и выключение двигателя центрального блока происходит автоматически при подключении или отключении уборочного комплекта в одну из девяти розеток.

 

Регулярно после каждой остановки двигателя автоматически запускается виброочистка фильтрующего элемента. Для обеспечения высокой производительности площадь фильтрующего элемента увеличена до 25 м2.

 

Придерживаясь принципа комплексности, специалисты компании SystemGroup еще добавили решение по гигиене складских помещений заказчика – предоставили аккумуляторные поломоечные машины средней мощности, которые являются самыми востребованными для уборки складских помещений.



Результат:

Предложенное SystemGroup оборудование максимально соответствует  техническим требованиям  заказчика  и при этом имеет ряд преимуществ:

  • привод машины: оператору (чаще всего это женщина) не придётся всю смену толкать перед собой машину, бак которой в среднем содержит 40 литров воды, оператор только следует за машиной и управляет.
  • имеет большую, чем у моделей конкурентов, ширину уборки за один проход, хотя габариты уборочной машины меньше или такие же; такое устройство уборочной машины  сокращает время уборки помещения за счет сокращения количества проездов оператора.

 

Машина эргономична во всех мелочах, что делает работу оператора комфортней. Заказчик, покупая такой девайс,  вкладывает деньги не только в гигиену своих помещений -  он делает вложение в имидж компании  как хорошего работодателя.