Вы здесь

Компания SystemGroup заключила договор на поставку и монтаж промышленных стационарных систем по уборке помещений

В ноябре 2012 года компания SystemGroup выиграла тендер и заключила договор на поставку и монтаж промышленных стационарных систем по уборке помещений производства компании KEVAС. Клиент – завод по переработке молочной продукции, который является частью крупнейшей международной компании FMCG-сектора.

 

Компания SystemGroup предложила заказчику установить мощный центральный блок с применением трубопроводов из нержавеющей стали большого диаметра. Такой вид трубопроводов позволяет использовать систему уборки в более жестких условиях, при этом выполнять высокие требования по гигиене помещений. Если сравнивать с предложением конкурентов, то срок эксплуатации таких труб увеличивается более чем в 2 раза.

 

Спроектированная и согласованная с компанией-заказчиком, схема разводки трубопроводов полностью удовлетворила требования, выдвигаемые к зонам покрытия уборочной системы.

 

Учитывая тот факт, что завод работает в три смены и на предприятии проходит две переналадки производства в сутки (согласно графику), во время которых проходит полная уборка производственных линий, заказчик получил существенную экономию на персонале.

 

Системой уборки управляет центральный блок мощностью 20 кВт, который обслуживает три помещения общей площадью 396 м2 и имеет подключения к девяти пневморозеткам. Это позволяет полностью исключить перемещение тары, содержащей отходы производства, по территории помещения. Система проста и удобна в обслуживании: для контроля работы достаточно всего одного оператора. Для удобства эксплуатации центральный блок системы генерирует информацию о степени заполнения бака с отходами.

 

Для экономии электроэнергии, а также рабочего времени персонала на перемещение через производственные помещения включение и выключение двигателя центрального блока происходит автоматически при подключении или отключении уборочного комплекта в одну из девяти розеток.

 

Регулярно после каждой остановки двигателя автоматически запускается виброочистка фильтрующего элемента. Для обеспечения высокой производительности площадь фильтрующего элемента увеличена до 25 м2.

 

Как известно, для производства молочной продукции вопрос стерильности остается вопросом №1. Удаление отходов из производственного помещения с помощью автоматизированной системы уборки сокращает количество контактов персонала с отходами в чистом помещении и поднимает культуру производства на европейский уровень.